什么是AEC标准? 随着汽车电子行业的发展，汽车电子元件的质量和可靠性要求越来越高。为了确保汽车电子元件的质量和可靠性，汽车电子行业推出了AEC-Q200和AEC-Q100这两个质量标准。 它是如何被创建的? 在20世纪90年代初，电子技术在汽车行业之外变得越来越普遍，这意味着汽车公司不再是零部件供应商的首要目标。这意味着该行业内的公司越来越难以按照汽车环境所要求的严格标准指定零件。 美国三家领先的汽车制造商Delco Electronics（通用汽车）的Gerald Servais和Jerry Jennings（克莱斯勒）在JEDEC（微电子标准创建的全球领导者）于20世纪90年代，成立汽车电子协会(简称AEC)，并由主要的电子元件制造商加入。该组织负责制定包括质量标准在内的车载电子元件通用标准。 该标准的创建为许多工程师消除了一个令人头痛的问题——因为他们不再需要为许多组件确定单独的规格。 AEC-Q200它针对汽车电子元件的可靠性和质量进行了详细的规定，包括元件的可靠性、温度、湿度、机械冲击和振动等要素。AEC-Q200标准还规定了元件的可靠性测试要求和测试方法。元件必须在不同的温度和湿度环境下进行长时间的稳定性测试，以确保它们能够在汽车的恶劣工作环境中正常工作。 AEC-Q100它主要规定了汽车电子元件的温度范围和可靠性要求。根据标准，元件必须能够在-40℃至125℃的温度范围内正常工作，并且必须满足一系列的可靠性测试要求，包括温度循环测试、湿度测试、机械冲击测试和振动测试等。 这两项标准的制定，不仅提高了汽车电子元件的质量和可靠性，也为汽车制造商提供了更好的保障。这些标准确保了汽车电子元件在汽车的恶劣工作环境下能够正常工作，从而保障了汽车的安全性和可靠性。 那么它们有什么区别呢？ 1、覆盖范围 AEC-Q200是一个更全面的标准，适用于更广泛的汽车电子元件，包括电容器、电阻器、电感器和集成电路等。而AEC-Q100则是一个更专注的标准，只适用于集成电路（ICs）。 2、测试要求 AEC-Q200规定了元件的可靠性测试要求和方法，包括温度循环测试、湿度测试、机械冲击和振动测试等。而AEC-Q100则是针对集成电路的测试要求和方法，包括温度循环测试、湿度测试和机械冲击测试等。 3、测试方法 AEC-Q200规定了元件的可靠性、温度、湿度、机械冲击和振动等要素，以及测试要求和方法。而AEC-Q100则是专注于集成电路的操作温度范围、电压范围和其他环境因素的要求，以及测试要求和方法。 尽管AEC-Q200和AEC-Q100都是为了确保汽车电子元件的质量和可靠性，但它们的覆盖范围、测试要求和方法、以及要求方面都存在差异，因此汽车制造商和供应商需要根据实际情况选择符合其需要的标准。 总之 这些标准不仅适用于传统的汽车电子元件，如传感器、控制芯片和电容器等，还适用于新兴技术，如自动驾驶和电动汽车等。并且提高了汽车电子元件的质量和可靠性，为汽车制造商和供应商提供了更好的保障，同时也有助于推动汽车电子技术的发展。 金华市创捷电子有限公司就很荣幸获得了AEC-Q200/ AEC-Q100的资质，同时先后通过ISO9001、ISO45001、ISO14001、QC080000、AEC-Q100、AEC-Q200、IATF16949等浙江省省级研究开发中心、浙江省专精特新企业、《汽车电子用石英晶体谐振器》标准起草单位、央视《实业精神》企业，Glass 3225项目列入国家创新基金。

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